智能制造 數(shù)字系統(tǒng)

工廠 檢測 流程

原材料進(jìn)廠檢驗

主要檢驗項目:正負(fù)箔、電解紙、引出線、鋁殼、絕緣套管、橡膠塞等;

公司選用優(yōu)質(zhì)原材料,加強原材料檢控,從而在源頭保證了產(chǎn)品的一致性。

產(chǎn)品首檢制

五檢驗:操作員自檢、質(zhì)檢員首檢、檢驗員巡檢、檢驗員完工抽檢、成品入庫抽檢、成品出庫抽檢。

生成過程控制

兩大工序:前道與后道前工序主要生產(chǎn)半成品;后工序主要對半成品實行加工使之成為合格成品;前工序:裁切、訂卷、浸漬、組立、清洗等工序;

產(chǎn)品出廠檢驗

驗產(chǎn)品性能的常規(guī)試驗方法:

1.高溫貯存試驗;

2.耐久性試驗;

3.引入試點燈試驗;

4.整燈試驗.

產(chǎn)品完工質(zhì)檢
產(chǎn)品全檢制

SGS質(zhì)檢報告

CTI質(zhì)檢報告

QCC質(zhì)檢報告

REACH質(zhì)檢報告

IATF16949汽車質(zhì)量管理體系認(rèn)證

IATF16949汽車質(zhì)量管理體系認(rèn)證

原材料1

原材料3

原材料2

原材料4

技術(shù)中心1

技術(shù)中心2

技術(shù)中心3

01裁切工序

02釘卷工序

03含浸工序

04組立工序

05套管工序

06老化工序

07編帶

08包裝

在使用鋁電解電容器時請注意以下幾點

鋁電解電容器在承載以下負(fù)荷時,將造成其特性急劇惡化

反向電壓

電壓超過額定值

紋波電流超過額定值

急速充放電

此時,電容器可能產(chǎn)生大量熱,內(nèi)部氣壓上升,導(dǎo)致壓力閥開后內(nèi)部氣體噴出,漏液等;在某些情況下,伴隨電容器損壞會有可燃物的迸發(fā),有可能導(dǎo)炸和起火。

1. 電路設(shè)計注意事項

(1) 使用環(huán)境、安裝環(huán)境以及額定性能的確認(rèn)

請確認(rèn)使用環(huán)境以及安裝環(huán)境符合電容器的產(chǎn)品目錄與承認(rèn)書。

(2)施加電壓

不要將過電壓(超過額定電壓的電壓)施加于電容器。

(3) 使用溫度、紋波電流以及壽命

請在產(chǎn)品目錄及承認(rèn)書中所規(guī)定的工作溫度范圍和紋波電流范圍內(nèi)使用;

根據(jù)加速試驗的結(jié)果,可以通過壽命推算公式來計算電容器的壽命。但是推算所得的壽命存在誤差,不能作為保證值使用。請以推算所得的結(jié)果為參考選擇有足夠使用壽命的電容器。關(guān)于壽命推算方法請參閱本公司的網(wǎng)站,或至本公司咨詢。

不要在高溫(超過工作溫度上限)下使用。

不要讓過電流(超過額定紋波電流)通過電容器。

(4)電容器的絕緣

在以下情況,請將電容器與電路完全隔離;

鋁殼和陰極端子,陽極端子以及電路配線之間;

自立型的無連接端子(增強強度用)和其他的陽極端子,陰極端子以及電路配線之間;

電容器的外裝套管,不能保證絕緣性。請勿用于需要絕緣的地方。若需要套管具有絕緣功能時,請咨詢我們。

(5) 使用電路

請不要施加反向電壓或交流電壓。電容器需區(qū)分極性使用。

請不要在重復(fù)急速充放電的電路中使用電容器。關(guān)于重復(fù)充放電電路中使用的電容器,請咨詢我們。

在極性反轉(zhuǎn)的電路中,請選擇使用雙極性電容器。但是,雙極性電容器不可使用于交流電路;

(6) 使用環(huán)境的限制

請不要在以下環(huán)境中使用電容器。

直接濺水,鹽水,油或處于結(jié)露狀態(tài)的環(huán)境;

充滿有害氣體(硫化氫、亞硫酸、亞硝酸、氯氣、氨氣、溴等)的環(huán)境

有臭氧、紫外線及放射線照射的環(huán)境

振動或沖擊條件超過產(chǎn)品目錄或承認(rèn)書規(guī)定范圍的過激環(huán)境

(7)安裝環(huán)境的設(shè)計

將電容器安裝至印刷電路板時,需事先確認(rèn)以下內(nèi)容再進(jìn)行設(shè)計。

請確認(rèn)電容器的端子間隙與印刷電路板孔間隙一致。

設(shè)計時不可將配線及電路板延伸到電容器壓力閥上方。

請按產(chǎn)品目錄或承認(rèn)書的規(guī)定,在電容器的壓力閥部位,空出一定的間隙。

鋁電解電容器的壓力閥接觸到印刷電路板時,請在印刷電路板的正對位置上設(shè)置排氣孔。

(8)其他

電容器的電特性會根據(jù)環(huán)境溫度和使用頻率的變化而變化,請在確認(rèn)該變化量的基礎(chǔ)之上進(jìn)行電路設(shè)計。

在雙面印刷電路板上安裝電容器時,請不要在電容器下面設(shè)計多余的印刷電路板孔及正反面連接用貫通孔。

并聯(lián)2個以上的電容器時,請考慮到電流的平衡。

串聯(lián)2個以上的電容器,請考慮到壓的平衡,并聯(lián)插入分壓電阻

(9)印刷電路板的設(shè)計

請不要在電容器的封口部下方進(jìn)行電路配線。

請不要在電容器周圍及印刷電路板的另一側(cè)(電容器的下方)配置發(fā)熱部件。